Обучение (курсы) Лаборант по физикомеханическим испытаниям 2/2/3-6р.

  • 0,00 BYN
  • от 150,00BYN
  • Вес: 0 кг.
150,00 BYN
200,00 BYN
300,00 BYN
Оставить заявку
Скачать направление
+375 (25) 777-85-77      +375 (25) 677-85-77

По итогам обучения слушателю выдается свидетельство государственного образца

Формы обучения: очная (дневная, вечерняя), дистанционная; обучение может быть индивидуальным и групповым, а также без отрыва от производства, с выездом преподавателей.
 
Возможен подбор производственной практики и трудоустройство после обучения, в том числе за рубежом! 
 
Документы для зачисления на курсы
  • оригинал и копию документа, удостоверяющего личность (паспорт);
  • направление организации на обучение в свободной форме за подписью руководителя (если на обучение направляет организация);
  • оригинал и копию документа об образовании (документа об обучении), подтверждающего факт получения любой рабочей профессии с присвоением квалификационного разряда (диплом училища, свидетельство УПК, удостоверение и т.д.);
  • медицинская справка
 
Преимущества обучения в Центре повышения квалификации «Шанс»
  • удобное время занятий;
  • фиксированная стоимость обучения;
  • квалифицированные преподаватели и профессиональные инструктора.
2-й разряд
Характеристика работ
- Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими нормативными материалами.
- Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра.
- Определение плотности гидростатическим взвешиванием. Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений.
- Определение процента усадки и приклея. Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний.
- Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям. Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта по физико-механическим испытаниям более высокой квалификации.
- Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.
- Ведение записей результатов контрольных испытаний.

Должен знать
- классификацию физико-механических испытаний;
- основные физико-механические свойства испытуемых материалов;
- способы определения плотности электролита;
- методику подготовки образцов для испытаний;
- правила хранения и применения фотоматериалов: химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; пра¬вила приготовления проявителя и фиксажа;
- порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов;
- принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения 2 ним;
- стандарты и технические условия на проведение испытаний;
- назначение контрольно-измерительных приборов, инструмента и правила пользования ими;
- элементарные сведения об электрических свойствах неметаллических материалов;
- систему записи результатов испытаний.
 
3-й разряд
Характеристика работ
- Физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испыта¬ний.
- Выполнение расчетов по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
- Отбор проб испытуемых материалов и полуфабрикатов. Определение соответствия испытуемых образцов стандартам и техническим условиям.
- Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях. Определение тонины помола, запесоченности, равномерности изменения объема, пластичности, сроков схватывания, объемной массы материалов и др.
- Подсчет величины нагрузок по размерам образцов. Определение температуры с помощью термопар при испытании образцов на термостойкость.
- Тестирование полуфабрикатов на соответствие эталону цвета. Монтирование термопары.
- Внесение поправок на температуру холодного спая.
- Определение модуля нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом, эталонирование установки для определения модулей.
- Измерение магнитной проницаемости на баллистической установке. Внесение поправок на геометрические размеры образцов.
- Регулирование равномерности нагрева образцов по дли¬не, контроль температуры нагрева термопарами. Измерение термопарным вакуумметром разрежения до 174-1,3 Па (до 1,31 - 10* мм рт.ст.).
- Смена масла в форвакуумном насосе. Проверка и наладка лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний.
- Наблюдение за прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в производстве.
- Графическое изображение результатов испытаний.

Должен знать
- устройство обслуживаемого оборудования;
- рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
- правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению;
- принцип действия бал-листических установок для определения магнитной проницаемости;
- основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра;
- методы определения фактических свойств образцов;
- основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов;
- методику определения коэффициентов линейного расширения и критических точек на дилатометрах;
- методику определения температуры с помощью высоко- и низкотемпературных термометров; упругие свойства металлов и сплавов;
- правила внесения поправок на геометрические размеры образцов;
- методы построения графиков;
- систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.
 
4-й разряд
Характеристика работ
- Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы.
- Снятие петли гистерезиса на пермеаметре. Проверка проволоки на гомогенность и термоэлектродвижущую силу с эталонами.
- Термостатирование холодных спаев термопар. Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образцов.
- Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами.
- Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости.
- Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре.
- Проверка комплектующих, полуфабрикатов и готовой продукции на стойкость к физико-механическим воздействиям.
- Определение коэффициентов кондиции для пересчета кондиционной массы сырья и полуфабрикатов.
- Испытания образцов готовой продукции на гигроскопичность, воздухопроницаемость, огнестойкость, водопрони¬цаемость в динамических условиях, устойчивость окраски к сухому и мокрому трению, сферическое растяжение.
- Гравиметрическое опреде¬ление толщины полуфабрикатов и готовой продукции мягких пластмасс.
- Определение плотности мягких пластмасс, эластомеров, искусственных и синтетических нитей, изготовленных из них изделий.
- Определение физических характеристик после периода электростатического полураспада, термической усадки и видимого блеска мягких пластмасс.
- Определение скорости потока термопластичных масс на экструзионном пластомере, фрикционных свойств, органолептических показателей мягких пластмасс.
- Настройка и испытания на разрыв¬ных машинах с электронным блоком управления плит древесностружечных (ДСП) и древесноволокнистых (ДВП), испытания на прочность клееных изделий из древесины.
- Сборка аппарата и экстрагирование свободного формальдегида в плитах ДСП и ДВП.
- Определение водопоглощения и разбухания плит на жидкостных термостатах.
- Рассчет рецептов на приготовление высокотемпературных масс и корректировка их в зависимости от изменения параметров сырьевых компонентов.
- Юстировка применяемых приборов и их настройка. Определение предела текучести металла по диаграмме.
- Составление расчет¬ных таблиц. Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал.
- Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами. Проведение контрольных испытаний.
- Работа со светолучевыми осциллографами. Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок.
- Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замеров. Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа.
- Обработка осциллограмм. Проведение физико-механических испытаний сырья и готовой продукции при ее сертификации.

Должен знать
- устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров;
- правила технического обслуживания разрывной машины, электровлагомеров, аппаратов для экстрагирования формальдегида и др.;
- методики по определению гравиметрических толщин мягких пластмасс, плотности пластмасс, искусственных и синтетических нитей, скорости экструзии расплавленных смол, фрикционных характеристик и др. показателей, установленных стандартами и техническими условиями; ферро-, диа-и парамагнитные материалы;
- зависимость магнитной проницаемости от поля;
- основные методы определения магнитных свойств; методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости;
- методы измерения высокого вакуума;
- методы определения течей и их устранения;
- тепловые свойства металлов и сплавов;
- методы определения теплопроводности и теплоемкости;
- величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал;
- пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения;
- основы материалов, металловедения и термической обработки.
 
5-й разряд
Характеристика работ
- Физико-механические испытания различных видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям.
- Проведение различных нестандартных испытаний. Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент.
- Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний. Тарировка регистрирующей и записывающей аппаратуры.
- Проведение испытаний с применением различных тензометров. Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар.
- Определение коэффициента линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах.
- Определение тепловых свойств материалов на калориметрах с электронным нагревом.
- Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот. Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия.
- Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами. Определение диффузного светопропускания мягких пластмасс, искусственных и синтетических нитей с использованием спектральных фотомеров; напряжения смачиваемости, комплексного модуля упругости с применением компьютерной технологии.
- Определение различного рода квазистатических характеристик мягких пластмасс. Реометрический анализ качества образцов.
- Заготовка и взвешивание образцов с точностью до 0,001 г. Управление работой безроторного виброреометра, вискозиметра при помощи контрольных модулей, встроенного компьютера с дисплеем.
- Распечатка и обсчет результатов испытаний в цифровом и графическом виде. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать
- методики проведения испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий;
- принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний;
- устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры;
- устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров; диаграмму состояния железоуглерода;
- влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов;
- методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов;
- правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова;
- методики по определению диффузного светопропускания, смачиваемости, модуля упругости и др.;
- правила построения кривых зависимости деформации от роста усилия при сжатии и растяжении;
- методы юстировки и набора компьютерных программ для определения комплексного модуля упругости и квазистатических характеристик мягких пластмасс;
- свойства материалов при низких температурах;
- свойства сжиженных газов;
- методику определения остаточного электросопротивления;
- способы математической обработки экспериментальных данных;
- правила работы с жидким азотом;
- основы дилатометрии в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
 
6-й разряд
Характеристика работ
- Проведение физико-механических испытаний для определения электропроводности и температурного коэффициента сопротивления в образцах микронного сечения повышенной сложности.
- Снятие термокинематических кривых на анизометре и дилатометре при температурах от -196° С и выше.
- Определение тепловых свойств материалов методом электронной бомбардировки.
- Включение, обслуживание и выключение высокотемпературных нагревателей.
- Измерение электропроводности, теплопроводности, коэффициента термического расширения, коэффициента черноты при высоких температурах в вакууме и инертных средах.
- Снятие характеристик термоэлектродных материалов при криогенных температурах.
- Определение декремента затухания в области высоких частот и температур
- Определение напряжения смачиваемости, микротомных срезов мягких пластмасс с применением тринокулярной микроскопии, построение кривых зависимости.
- Расчет кривых интегрирования функций яркости при определении светопропускания прозрачных мягких пластмасс.
- Разработка, координация и ведение производственной статистики различных нестандартных определений для мягких пластмасс.
- Участие в разработке методик на новые виды испытаний и метрологической аттестации установок.

Должен знать
- принципы высокотемпературного нагрева;
- свойства материалов для высокотемпературных нагревателей;
- роль теплозащитных экранов;
- правила нагрева веществ электронной бомбардировкой;
- основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами;
- методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000° С;
- методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров и градуировки термопар по ним;
- особенности устройства высокотемпературных установок;
- методы расчета кривых интегрирования при светопропускании;
- закономерности микронного распределения внутренних срезов мягких пластмасс;
- характеристики микротомных срезов;
- устройство и правила эксплуатации электронных микроскопов;
- пути уменьшения теплопотерь;
- методы учета теплопотерь и введения поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
 
Еще никто не оставил свой комментарий. Вы можете быть первым!

Похожие курсы

Заказать звонок
Отправить заявку