2-й разряд
Характеристика работ
- Изготовление простых изделий из листовых металлов и прессованных профилей по чертежам, шаблонам и образцам.
- Прямолинейная ручная резка листового металла и резка фасонных заготовок всех размеров по шаблонам и разметке.
- Криволинейная резка простых деталей из кровельной и тонколистовой стали на приводных станках.
- Гибка прямолинейных фальцев. Правка малогабаритных деталей и изделий и крупных деталей и изделий.
- Отжиг листового материала и заготовок. Сверление отверстий по кондуктору и разметке.
- Отрубка, опиливание и очистка деталей. Пайка простых изделий и деталей. Отрубка, опиливание и очистка деталей. Пайка простых изделий и деталей.
- Установка на оборудование несложных кожухов и защитных ограждений.
- Выполнение сложных и особо сложных жестяницких работ под руководством жестянщика более высокой квалификации.
Должен знать
- принцип работы обслуживаемых приводных станков и ножниц;
- назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента
- приемы прямолинейной и криволинейной резки металлов и сплавов;
- способы пайки мягкими и твердыми припоями простых деталей и узлов;
- наименование, маркировку обрабатываемых металлов и сплавов, приемы выполнения простых жестяницких работ;
- разметочные обозначения.
Примеры работ.
1. Баки для питьевой воды - изготовление.
2. Банки для упаковки изделий - изготовление из жести.
3. Воронки, ящики, тазы, ограждения к моторам - изготовление из листовой стали с двойным фальцем, с пайкой и лужением.
4. Детали из листовой стали - разметка, сверление, клепка, гибка в одной и двух плоскостях под различными углами на гибочной машине и вручную; резка на роликовых ножницах.
5. Жеребейки для литейных цехов - резка, гибка, клепка, лужение.
6. Заготовки простые из листового материала - вырезка на ручных ножницах.
7. Кожухи простые, колпаки подфарные - изготовление и установка.
8. Коробки простые - изготовление
9. Пенал для электродов - изготовление.
10. Петли, ручки из листовой стали - изготовление по чертежам и эскизам.
11. Прокладки прямоугольные, круглые, фигурные - резка по чертежам и эскизам.
12. Рупоры - изготовление.
13. Сифоны для локомотивов с отбортовкой - изготовление.
14. Трубы цилиндрические из листовой стали - изготовление и установка.
15. Фланцы - правка.
16. Фонари вагонные внутренние - изготовление по готовым шаблонам и пайка.
17. Ящики мерные, мусорные лотки, петли - изготовление.
18. Ящики холодильных шкафов - обшивка листовым материалом.
3-й разряд
Характеристика работ
- Изготовление и ремонт изделий средней сложности из листового металла с применением приспособлений и пневматических приборов.
- Изготовление деталей средней сложности из прессованных профилей.
- Гибка кромок на вальцах, прессах и вручную. Гибка и отбортовка изделий сложной конфигурации из листового металла по шаблонам и чертежам; отбортовка торцов и проката фасонных канавок на зиг-машине. Вальцовка цилиндрических деталей из листовой стали на приводных валках.
- Пайка деталей, изготовленных из листовой стали, на приводных валках. Пайка деталей, изготовленных из различных металлов и сплавов, оловом, медью, серебром и др.
- Правка в горячем и холодном состоянии средней сложности деталей и изделий на плите по контрольной линейке с допустимым зазором до 1 мм на поверхности длиной 1 м.
- Резка средней сложности деталей и изделий криволинейного контура из листового металла всех марок и сплавов.
- Разметка деталей по чертежам с применением линеек, угольников, циркулей, шаблонов, шкал и необходимого контрольно-измерительного инструмента.
- Изготовление простых шаблонов.
Должен знать
- устройство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и приводных ножниц;
- устройство приспособлений и контрольно-измерительного инструмента средней сложности, применяемых для жестяницких работ
- способы пайки различными металлами деталей, изделий и узлов средней сложности;
- основные свойства листовой и сортовой стали, алюминиевых, магниевых и медных сплавов;
- влияние отжига на механические свойства;
- способы разметки деталей и изделий средней сложности, правила построения разверток;
- способы соединения деталей средней сложности; основы геометрии.
Примеры работ.
Изготовление:
1. Баки водяные пассажирских вагонов.
2. Баллоны разных форм.
3. Брамсели для градир-машин.
4. Ванны конусные.
5. Ведра, бидоны, линейки, чайники - изготовление с присоединением дна и верхней части под пайку.
6. Водосток иллюминатора.
7. Капоты, кабины грузовых автомобилей - правка вмятин, отрезка поврежденных мест, изготовление и подготовка заплат под сварку.
8. Кожухи для оборудования, несложные ящики для арматуры и щитков осветительной сети, тройники.
9. Колена труб сложные (свыше пяти в одной плоскости и более двух колен в двух плоскостях) диаметром свыше 250 мм - изготовление по шаблонам.
10. Корыта.
11. Масленки фигурные разных размеров.
12. Маслопроводы - сборка с пригонкой труб и установка.
12. Маслопроводы - сборка с пригонкой труб и установка.
14. Обшивка на криволинейные участки трубопроводов - изготовление и установка.
15. Трубы водоприемные от инжектора, автотормоза, питательные - гибка и пайка.
16. Фильтры из медных сеток.
17. Фланцы круглой конфигурации из угольников и полосы.
18. Фонари сигнальные, паровозные, судовые - изготовление по шаблону.
19. Шаблоны средней сложности.
20. Шторки для осветительной и съемочной аппаратуры, рамки для светофильтров и прожекторов, кожухи для электрощитов четырех- и пятигранных конусных фонарей.
4-й разряд
Характеристика работ
- Изготовление, ремонт и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб.
- Вальцовка и гибка сложных и крупных деталей на вальцах и прессах различных конструкций из листового металла в холодном и горячем состоянии.
- Точная гибка кромок на вальцах и вручную; правка больших листов, различных труб и изделий.
- Изготовление вручную сложных деталей глубокой вытяжкой.
- Изготовление сложных криволинейных профилей, изогнутых в двух плоскостях; сложных шаблонов по чертежу и по деталям.
- Разметка сложных изделий, раскрой сложных узлов, деталей и изделий.
- Пайка сложных изделий, деталей и узлов, работающих под давлением.
- Составление припоев. Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки. Наладка прессов и пресс-ножниц всех систем.
Должен знать
- устройство оборудования различных моделей;
- правила наладки обслуживаемого оборудования;
- устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
- конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
- правила раскроя и построения сложных разверток и их расчет;
- механические свойства углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов;
- способы соединения и пайки сложных деталей и узлов;
- назначение и рецептуру различных припоев.
Примеры работ.
1. Баки сферической формы разных систем - изготовление и лужение.
2. Детали крупногабаритные - проглаживание и правка после штамповки и термообработки по пескослепкам, болванкам.
3. Каркасы, панели крупногабаритные, гофры тонкие - правка и доводка
4. Кольца фланцевые к трубам - пайка.
5. Кузов автомобиля - изготовление отдельных частей сложной конфигурации и подгонка по месту.
6. Ободья и кольца, полукольца, пояса с постоянным и переменным сечением с точностью доводки до 3 мм - изготовление.
7. Откосы крыш легковых автомобилей - правка вмятин.
8. Поверхность сферическая - изготовление.
9. Профили с переменным сечением - изготовление.
10. Профили толстостенные - разделка и обработка торцов под аргонодуговую сварку.
11. Рефлекторы и детали монтажного и электромонтажного стола - изготовление.
12. Эксгаустеры для плоскошлифовальных станков - изготовление.
5-й разряд
Характеристика работ
- Изготовление, ремонт, монтаж и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля.
- Гибка цилиндров и конусов из листового металла любой толщины.
- Изготовление сферических и фигурных изделий больших размеров.
- Пайка изделий, работающих в условиях повышенного давления.
- Испытание изготовленных деталей и узлов на герметичность и прочность.
- Наладка различных станков, аппаратов и контрольных приборов, применяемых при изготовлении изделий из листового металла.
Должен знать
- конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков;
- конструктивное устройство применяемых приспособлений и шаблонов для жестяницких работ;
- методы пайки различных металлов всевозможными припоями;
- составы и правила приготовления и применения различных твердых и мягких припоев, флюсов и протрав;
- правила расчета и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет;
- правила выполнения различных испытаний (в том числе под высоким давлением, на герметичность и прочность особо сложных узлов и механизмов);
- технические условия на сборку.
Примеры работ.
1. Днища кузовов легковых автомобилей - изготовление вручную по шаблону с предварительным раскроем.
2. Капоты двигателей самолетов - ремонт с выколоткой и посадкой.
3. Кожухи прожекторов, облицовки осветительной и проекционной аппаратуры - изготовление.
4. Крылья легковых автомобилей - изготовление.
5. Обшивка кузовов и крыльев легковых автомобилей - правка.
6. Профили, экраны, панели из титановых сплавов - правка и доводка.
7. Стекатели газов - капитальный ремонт.
8. Цилиндры для ректификационных аппаратов (холодильники спирта, подогреватели спирта и др.) - изготовление.
9. Щиты, панцири, шлемы и другие защитные предметы исторического времени - выколотка и изготовление.